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Optimierung der Wartungsprozesse für maximale Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheit

Effiziente Luftfilterwartung für störungsfreie Produktionsabläufe

Eine zuverlässige Luftaufbereitung ist entscheidend für eine Anforderungsgerechte Reinraumumgebung. Unser Kunde produziert pharmazeutische Kunststoffelemente an über 100hochmodernen Anlagen in insgesamt drei Werken. Das Unternehmen hat sich die sinnvolle Aufgabe gestellt, das Thema Anlagenwartung- und Gebäudeinstandhaltung vor der Herausforderung, effizient zu warten und überfällige Filterwechsel zu optimieren.

Unsere Lösung

  • Luftfiltersysteme

    Analyse der bestehenden Luftfiltersysteme und Identifikation von Optimierungspotenzialen

  • strukturierten Wartungsplans

    Entwicklung eines strukturierten Wartungsplans für alle drei Werke

  • „just in time“-Belieferung

    Einführung einer „just in time“-Belieferung für lückenlose Filterversorgung

Das Ergebnis

Maximierte Betriebssicherheit

durch präzise Wartungsplanung

Verlängerte Standzeiten der Filter

für effiziente und kostengünstige Produktion

100% Prozesssicherheit

für pharmazeutische Fertigungsabläufe

Dank unserer maßgeschneiderten Wartungslösungen konnten wir die Produktionsprozesse unseres Kunden nachhaltig optimieren und für langfristige Stabilität sorgen.

Das sagen unsere zufriedenen

Kunden

Effiziente Wartungsstrategien incl. Vorbeugender Instandhaltung für maximale Betriebssicherheit

_“Die Produktion pharmazeutischer Kunststoffelemente ist hochsensibel und erfordert eine zuverlässige Luftfiltration, um höchste Reinheitsstandards einzuhalten. Wir standen vor der Herausforderung, über 100 Produktionsanlagen in drei Werken effizient zu warten und überfällige Wartungen der Luftfilter zu eliminieren.

Clean Process GmbH führte eine umfassende Analyse der bestehenden Wartungsprozesse, aller bestehenden Anlagen und der ans Gebäude gehörenden RLT-Anlagen durch und entwickelte einen maßgeschneiderten Wartungsplan, der eine perspektivische Verlängerung der Standzeiten ermöglicht und ungeplante Produktionsausfälle verhindert. Durch die strategische Erfassung aller notwendigen Luftfilter konnten wir eine zuverlässige Materialversorgung gewährleisten und ein strukturiertes Monitoring einführen.

Zusätzlich wurde eine „just in time“-Belieferung aller Filterelemente integriert, sodass jederzeit eine störungsfreie Produktion sichergestellt ist. Diese umfassende Optimierung führte zu einer signifikanten Erhöhung der Betriebssicherheit und ermöglicht Wirthwein Medical eine dauerhaft stabile Produktionskette mit maximaler Effizienz.“

Wartungsoptimierung durch Vorbeugende Instandhaltung

„Unsere über 100 Anlagen in drei Werken erforderten dringend eine Optimierung der Luftfilterwartung. Clean Process GmbH erarbeitete einen umfassenden Wartungsplan, sorgte für eine regelmäßige Belieferung und stellte damit 100% Prozesssicherheit sicher. Wir sind ein führender Systemlieferant für Medizintechnik und produziert täglich Millionen von Kunststoffkomponenten unter Reinraumbedingungen.“